Teollisuuden kunnossapito vaatii mittalaitteilta ehdotonta tarkkuutta, kestävyyttä ja luotettavuutta. Finlonin paine- ja lämpömittarit on suunniteltu toimimaan vaativissa olosuhteissa, joissa lämpötilat, paine ja ympäristörasitukset voivat olla äärimmäisiä. Ratkaisumme palvelevat erityisesti energia- ja prosessiteollisuuden ammattilaisia, joille mittaustulosten luotettavuus on kriittinen osa prosessin tehokkuutta ja turvallisuutta.
Finlon tarjoaa laadukkaita analogisia ja digitaalisia mittareita sekä niihin liittyviä venttiileitä ja tarvikkeita varmistaen, että jokainen kohde saa juuri oikean ratkaisun.
Näytetään kaikki 4 tulosta
Finlonin tuotteet palvelevat laajasti teollisuuden eri sektoreita. Kohderyhmiä ovat mm.
Näillä toimialoilla mittareiden tarkkuus, pitkä käyttöikä ja toimintavarmuus ovat välttämättömiä prosessien häiriöttömän toiminnan kannalta.
Finlon erottuu kilpailijoistaan ennen kaikkea palvelun, laadun ja saatavuuden kautta. Finlon tarjoaa:
Finlonin asiantuntijat auttavat valitsemaan oikeat mittarit, venttiilit ja lisävarusteet jokaiseen kohteeseen, jotta prosessit pysyvät optimaalisina ja turvallisina.
Finlonin lämpömittarit on suunniteltu tarjoamaan tarkkaa, reaaliaikaista mittaustietoa erilaisiin teollisuuden tarpeisiin. Ruostumattomasta teräksestä valmistetut analogiset mittarit kestävät korroosiota, mekaanista rasitusta ja korkeita lämpötiloja, kun taas digitaaliset mittarit tuovat mukanaan edistyksellisiä ominaisuuksia, kuten datan tallennusta ja etävalvontaa.
Integroidut termoelementit ja vastusanturit (RTD:t) tarjoavat erityistä tarkkuutta ja soveltuvat moniin mittausalueisiin matalista lämpötiloista aina tuhansiin asteisiin saakka. Näitä ominaisuuksia täydentävät kestävät suojaputket, jotka suojaavat mittausosaa mekaanisilta vaurioilta ja kemiallisilta rasituksilta.
Painemittarit ovat keskeinen osa turvallista ja tehokasta prosessiohjausta. Finlonin valikoimaan kuuluu eri painealueille soveltuvia ja kovaa käyttöä kestäviä painemittareita, jotka sopivat niin energiantuotantoon, höyryjärjestelmiin kuin prosessiteollisuuden kohteisiin. Vaimennetut vaihtoehdot minimoivat tärinän vaikutukset, ja laadukkaat materiaalit takaavat pitkän käyttöiän myös korkeissa lämpötiloissa ja paineissa.
Mittarit toimivat luotettavasti ympäristöissä, joissa tarkkuudella on suora vaikutus laitoksen suorituskykyyn
Tarjontaamme kuuluu muun muassa Kevytrakenne 100.1 -painemittari, joka on suunniteltu yleiseen teollisuuskäyttöön. Sinkitystä teräksestä valmistettu kotelo on kevyt mutta kestävä, ja instrumenttilasi tarjoaa selkeän näkymän valkoiseen alumiiniseen asteikkolevyyn.
Jos tarvitset vielä lujemman vaihtoehdon erittäin haastaviin olosuhteisiin, Vankkarakenne HST 1810.1 -painemittari on erinomainen valinta. Täysin ruostumattomasta teräksestä (Aisi 316/L) valmistettu kotelo ja koneisto takaavat poikkeuksellisen korroosionkestävyyden.
Kattava valikoimamme, korkealaatuiset materiaalit ja monipuoliset tekniset ominaisuudet tekevät painemittareistamme ihanteellisen ratkaisun haastaviin teollisuusympäristöihin. Olipa kyseessä sitten höyry-, vesi- tai kaasujärjestelmä, painemittarimme auttavat valvomaan prosesseja luotettavasti ja tarkasti.
Tuoteryhmä sisältää myös mittareihin liittyvät tarvikkeet, kuten painemittariventtiilit ja vesilukkoputket, jotka varmistavat laitteen oikeaoppisen ja turvallisen asennuksen. Nämä komponentit parantavat mittausten tarkkuutta ja laitteiden käyttöikää osana kokonaisuutta.
Löydä tarpeisiisi sopivat mittausratkaisut Finlonin valikoimasta. Käy tutustumassa tuotteisiimme ja ota yhteyttä asiantuntevaan tiimiimme!
Lämpömittarit soveltuvat voimalaitoksiin, lämpölaitoksiin, prosessi‑ ja kemianteollisuuteen, konepajoihin sekä muihin teollisiin tuotantolaitoksiin, joissa lämpötilan seuranta on kriittinen osa prosessin turvallisuutta ja laadunvarmistusta.
Mittausalue kertoo lämpötila‑arvot, joilla mittari toimii luotettavasti. Valinta tulee tehdä sen mukaan, millaisia lämpötiloja prosessissa esiintyy. Teollisuuden sovelluksissa tarvitaan usein laajoja ja tarkkoja mittausalueita.
Kalibrointitarve riippuu käyttöympäristöstä ja vaaditusta tarkkuudesta. Teollisuudessa kalibrointi tehdään yleensä 1–2 vuoden välein tai useammin, jos prosessin laatuvaatimukset ovat tiukat.
Kyllä voi. Usein analoginen mittari toimii paikallisena näyttönä, kun taas digitaalinen mittari kerää dataa valvontajärjestelmään. Tämä parantaa prosessin seurantaa ja turvallisuutta.
Keskiläntie 2
20660 LITTOINEN